زمان مطالعه: ۴ دقیقه

اگر فکر میکنید ساختن مخزن ذخیره آب دارای چالش است حتما در مورد ویژگی های استاندارد مخزن ذخیره سوخت اطلاعی ندارید زیرا ساخت این نوع مخزن بسیار سخت تر است و باید در پارامتر های بسیاری دارای استاندارد مورد نیاز باشد تا بتواند به خوبی سوخت را در خود نگهدارد و یکی از اساسی ترین نیاز های کشور ما در حوزه ساخت تانکر است .

مخزن ذخیره سوخت

یکی از نیاز های اساسی در حوزه تولید انواع مخزن های صنعتی مخازن ذخیره سوخت می باشد به خصوص در کشور ایران که دارای چندین و چند صنعت نیازمند این نوع تانکر های ذخیره سوخت است برای مثال صنعت های مانند نیروگاه های تولید انرژی صنعت پتروشیمی کارخانه های رده الف و … نیازمند تانکر های سوخت می باشند اما انتخاب این نوع مخازن اصلا ساده و راحت نمی باشد چرا که می تواند دارای ریسک های جانی و مالی برای خریدار تانکر باشد برای مثال خریدار باید اطمینان داشته باشد مخزن خریداری شده آسیبی به محتویات وارد نخواهد کرد پر و خالی کردن آن سازگار با متد های استاندارد خواهد بود در برابر نور و گرما مقاوم خواهد بود متریال استفاده شده خالص استاندارد و واکنش ناپذیر با محتویات خواهد بود علاوه بر همه این ها دارای ستون های پیچ شده یا همان (Bolted) است یا خیر که در برابر فشار های عمودی و افقی مقاوم باشد علاوه بر آن دارای فبریکیت فولاد داغ یا همان (HDG) استاندارد است یا نه همه این عوامل تعیین کننده های اصلی یک مخزن سوخت ایده آل می باشد که صنعت های مذکور می توانند با خیال راحت در صنعت خود از آن های استفاده کنند .

یک مکان امن برای یک ماده نا امن

شاید در نگاه اول یک تانکر برای نگهداری سوخت یک ساختار ساده به نظر بیاید اما دارای عوامل و متغیر های بسیاری است و یک چالش والا برای تولید کنندگان می باشد زیرا همانند آن است که یک ماده خطرناک را می خواهیم با یک محیط بسیار امن کنترل کنیم تا نه کارایی خود را از دست بدهد و نه آسیبی به محیط اطراف برساند اصلی ترین پایه این کار نوع آماده کردن استیل برای گالوانیزه کردن است درست شنیدید استیل مورد استفاده در تانکر های ذخیره سوخت و یا مخزن های ذخیره سوخت بر خلاف مخزن ذخیره آب استیل فقط گالوانیزه کردن  کافی نیست باید یک مرحله ای دیگر هم رد کند که در این مرحله استیل را در زینک ذوب شده فرو میکنند تا در برابر خوردگی مقاوم باشد اگر این مرحله طی نشود حتی اگر استیل گالوانیزه شده باشد بنزین روغن گازول و … در مخزن ذخیره سوخت خوردگی یا همان (corrosion) ایجاد میکند به این مرحله گالوانیزه فولاد داغ یا (HDG) می گویند  در اکثر صنعت ها بعد از این مرحله دوباره سوی بیرونی تانکر باید گالوانیزه شود که اینبار گالوانیزه به روش الکترولیت می باشد این امر باعث می شود از داخل مخزن در برابر خوردگی ماده جلوگیری می کند و از بیرون در برابر دیگر عوامل از جمله نوز خورشید و گرما و … مقاوم می شود .

مخزن ذخیره سوخت

شکل هندسی مخازن فولاد ضد زنگ به کاربرد آنها بستگی دارد. شکل هندسی مخزن استیل عموما از لحاظ معماری و طراحی به چند دسته اصلی زیر تقسیم بندی می شود.

مخزن های مختلف برای استفاده های مختلف

محصولات حوزه مخزن ذخیره سوخت در انواع مختلف تولید و ارائه داده می شود که برای نیاز های مختلف طراحی شده اند چند نمونه از این مخزن ها را با مثال کاربرد برای شما عزیزان نام میبریم :

  • مخزن استیشن ( برای کارخانجات )
  • مخزن ایستاده ( برای صنایع پتروشیمی )
  • مخزن ذخیره سوخت زیر زمینی ( برای پمپ بنزین ها )
  • مخزن حمل سوخت ( برای وسایل تقلیه حمل سوخت )
  • و … ( طرح های مختلف بسته به نیاز های مشتری ) 

مخزن حمل سوخت

یکی دیگر از حساس ترین موارد مخزن ذخیره سوخت تانکر ها مخصوص حمل آن می باشد که بسیار حساس است برای مثال در نمونه کامیونی آن باید از زنجیر ضد انفجار استفاده شود تا بار های الکترونی موجود در سطح تانکر باعث جرقه و در نهایت انفجار نشود درست است که در مرحله اول روکش بیرونی الکترولیت از این امر جلوگیری میکند اما این زنجیر برای پیشگیری است که زیرا امکان دارد خراشی در قسمتی از مخزن حمل سوخت ایجاد شده باشد که باعث از بین رفتن خاصیت گالوانیزه الکترولیتی در آن مکان باشد شرکت های خارجی بسیار قوی نیز در این حوزه وجود دارد اما واردات این محصول در وهله اول مقرون به صرفه نیست در وهله دوم شکل مخزن های سوخت آن ها مانند مخزن های مورد استفاده در کشور ما نیست و به شکل های هندسی مکعبی طراحی و اجرا می شود

جمع بندی مخزن ذخیره سوخت

در جمع بندی سخنان صحبت شده می توان گفت شما باید نکات مورد احتیاط در خرید مخزن ذخیره سوخت یا مخزن حمل سوخت را جدی گرفته و دنبال استاندارد های توصیه شده بخاطر حفظ سلامتی جانی و مالی مجموعه باشید و با در نظر گرفتن این استاندارد ها از یک شرکت معتبر بهترین تانکر سوخت نسبت به استفاده خود را تهیه کنید .